Płyty warstwowe poliuretanowe

Płyty warstwowe poliuretanowe

W tym czasie poliuretan stał się dominującym materiałem izolacyjnym. Dzięki wybitnym właściwościom mechanicznym, konkurencyjnej cenie, a także łatwości i szybkości produkcji oraz montażu.

 

Nowa Generacja – Elastopir®

Zapotrzebowanie na materiał o lepszej odporności ogniowej w płytach warstwowych wzrasta, a wymagania stają się coraz bardziej rygorystyczne, dlatego BASF Poliuretany opracował nową generację systemów sztywnej pianki PU które spełniają te wymagania. Systemy Elastopir® bazujące na piance poliizocyjanurowej (PIR) pokazały, że są w stanie spełnić rygorystyczne wymagania zawarte w normie EN 13501-2 oraz LPS 1181.

 

Czytaj również: System nakrokwiowej izolacji w postaci twardych płyt poliuretanowych

 

Wyjątkowe właściwości Elastopiru®

Struktura PIR powstaje przy udziale specjalnych katalizatorów PIR. Temperatura rozkładu pianki PIR jest znacząco wyższa niż pianki PU (260 ˚C zamiast 220 ˚C), wpływa to na poprawę właściwości ogniowych materiału.

 

 

Elastopir® wychodzi naprzeciw nowym wymaganiom w zakresie odporności na ogień

Płyty warstwowe produkowane z systemem Elastopir® spienianym pentanem uzyskały pozytywne wyniki 30 oraz 60 minut w teście reakcji na ogień zgodnym z normą EN 13501-2. Dodatkowo, płyty warstwowe z systemem Elastopir® spienianym HFC, spełniły wszystkie rygorystyczne kryteria testu LPS 1181. W obu przypadkach zostało zastosowane specjalnie zaprojektowane rozwiązanie łączenia płyt. Systemy sztywnej pianki Elastopir® są przetwarzane z wysokim indeksem izocyjanianowym, który przekracza definiowaną wartość 180 dla pianek PIR.

 

[link2]

 

Elastopir®: przedmiot zainteresowania

Niezależne instytuty badawcze w Dreźnie oraz Monachium oceniły długoterminowe zachowanie się pianek Elastopir®. Badania dowiodły, że właściwości mechaniczne i izolacyjne płyt warstwowych z rdzeniem z pianki Elastopir® są porównywalne lub lepsze niż te z tradycyjnym rdzeniem PU.

 

Elastopir®: warunki przetwarzania

Do przetwarzana pianki PIR w trybie ciągłym niezbędne jest odpowiednie dostosowanie linii produkcyjnej:

 

- Minimalna temperatura prasy 60 ˚C

 

- Dodatkowy katalizator PIR

 

- Aplikacja primera na dolną okładzinę, aby zapewnić odpowiednią przyczepności pianki do okładziny

 

Nowy Elastopir® przechodzi najbardziej rygorystyczne testy ogniowe

Płyty warstwowe wyprodukowane z systemem pianki sztywnej Elastopir®, podczas badania reakcji na ogień zgodnie z normą EN 13501-2 osiągneły 30 oraz 60 minut.

Ten test określa odpornośc ogniową poprzez ocenę obciążenia, integralności oraz wzrostu temperatury okładziny nie wystawionej na działanie ognia


Czytaj również: Izolacja ze zminimalizowaną emisją szkodliwych substancji podczas spalania

 

Elastopir® PIR przeszedł test LPC 1181. 

W trakcie testu ocenia się rozgorzenie ognia, jego rozprzestrzenianie się oraz penetrację; stopień zniszczenia płyt warstwowych ocenia się po zakończeniu badania.

 

Trwałość Elastopiru®

Badania nad długoterminowym zachowaniem Elastopiru® przeprowadzone przez IMA Dresden oraz FIW Monachium wykazały:

- Ilość komórek zamkniętych, absorpcja wody oraz właściwości mechaniczne są porównywalne do pianek PU

 

- Bardzo dobre wyniki w teście na pełzanie oraz w teście obciążeniowym

 

- Wytrzymałość na rozrywanie w temperaturze 80 ˚C wynosi około 70% wartości początkowej

 

- Test DUR 1 zaliczony zgodnie z normą EN 14509 (wytrzymałość na rozrywanie po 24 tygodniach w komorze grzewczej)

 

- Wartość współczynnika lambda w porównaniu do pianek PU spienianych pentanem jest lepsza o ok. 1 mW/(m∙K) (FIW). Jest to dodatkowa korzyść, wpływający pozytywnie na przyszłe oszczędności kosztów energii.

 

Źródło: Triple PR / budnet.pl

Tagi

Czytaj też…

Czytaj na forum

Ostatnio na forum

Kalkulator ilości tapety

Społeczność budnet.pl ma już 19396 użytkowników

Użytkownicy online (1)

gości: 771

Ostatnio dołączyli
Zobacz wszystkich >
Galerie
Zobacz wszystkie galerie >