Jakich narzędzi do pracy potrzebuje mechanik

Źle dobrany wkrętak, kombinerki czy klucz oczkowy potrafią zniweczyć efekty pracy każdego zawodowego mechanika. Użycie kiepskich narzędzi może oznaczać przykre konsekwencje: ryzyko urazów (choćby odciski czy bóle stawów), uszkodzenie materiałów, którymi się zajmujemy albo niepotrzebną stratę czasu (trudno się posługiwać czymś, co jest nieporęczne), a nawet wypadkiem w pracy (nieustanne sięganie po niewygodne narzędzia wywołuje znużenie, a to prosta droga do wypadku).

– Dlatego jedną z podstawowych cech narzędzi idealnych dla mechaników jest ergonomia – podkreśla Michał Ostrowski, menadżer marek Felo, NWS i Proxxon w Lange Łukaszuk, ekspert branży narzędzi ręcznych.

Pewny chwyt to mniejsze zmęczenie

Uchwyt zaprojektowany zgodnie z zasadami ergonomii  to co najmniej połowa sukcesu w tej dziedzinie. Co to oznacza? Na przykład to, że musi umożliwiać wykonanie zadania z użyciem jak najmniejszej siły, a więc powinien być odpowiednio wyprofilowany, nie może się też ślizgać w dłoni, musi mieć odpowiednie wymiary i pozwalać na pracę z nadgarstkiem w pozycji neutralnej (to zapobiega przykrym kontuzjom).

Czytaj również: W jakich butach latem na budowę

– Odpowiednio zaprojektowana rękojeść narzędzia zapewnia wygodę użycia, ale pozwala też przenosić maksymalny moment obrotowy, a więc dokręcać śruby mocniej, nie męcząc przy tym mięśni i stawów ręki – tłumaczy ekspert z Lange Łukaszuk. – To szczególnie istotne w czasie operowanie w ciasnych przestrzeniach, z jakimi ma do czynienia mechanik samochodowy: szczupłość miejsca i ostre przedmioty wokół sprawiają, że trzeba się narzędziami posługiwać bardzo ostrożnie. Ważne więc, by nawet trudne zadania wykonywać przy wykorzystaniu niewielkiej siły – dodaje.

Mocne i staranne elementy robocze

Nie wolno też zapomnieć o tym, by również robocza część była wykonana z odpowiednich materiałów. Jeśli są najwyższej jakości, mamy gwarancję, że operowanie nią będzie mniej męczące – to bowiem minimalizuje uciążliwości związane z koniecznością wykonania tysięcy podobnych, powtarzalnych czynności: dokręcania, cięcia, wyginania.

– Ogromnie ważna jest jakość stali, z której został zrobiony taki element – podkreśla Michał Ostrowski, menadżer marek Felo, NWS i Proxxon w Lange Łukaszuk. – Dlatego topowi producenci wykorzystują do tego celu znakomitą stal chromowo-molibdenowo-wanadową. Ważne jest też pokrycie elementów metalowych powłoką, która zabezpieczy je przed rdzą i agresywnymi chemikaliami. Dzięki temu klucz czy kombinerki są znacznie trwalsze i dłużej nam posłużą – podkreśla.

W przypadku pracy z wieloma elementami wykorzystywanymi w motoryzacji to szczególnie ważne, bo również one są zrobione z twardych stopów, w zetknięciu z którymi „miękkie” narzędzia szybko zakończą swój żywot.

Jak dodaje, wiele takich profesjonalnych narzędzi jest wytwarzanych zgodnie z wyśrubowanymi normami DIN 3110 oraz ISO 3318 i starannie kontrolowanych przed wysłaniem do klienta. – To, na ile lat opiewa gwarancja producenta, też wiele nam mówi o jakości takich instrumentów dla mechanika – zaznacza Michał Ostrowski.

Bezpieczeństwo nade wszystko

Ci, którzy mają do czynienia z elementami pracującymi na co dzień pod napięciem, muszą też zwrócić uwagę na to, czy ich narzędzia są wyposażone w odpowiednią izolację. O tym, czy kombinerki, klucz albo wkrętak nadają się do tego świadczy znaczek VDE-GS. VDE to skrót nazwy niemieckiego instytutu, który zajmuje się testowaniem i certyfikowaniem wyrobów elektrycznych i elektronicznych. Widząc go, wiemy, że produkt musi zostać starannie przebadany zarówno pod względem elektrycznym, jak i termicznym  czy mechanicznym.

– Istotne jest też przyjrzenie się wszystkim oznaczeniom na opakowaniu. To one bowiem informują, w jakich warunkach można użyć poszczególnych instrumentów, a w jakich – nie – wyjaśnia menadżer produktu w Lange Łukaszuk. Informacje o DIN ISO 9001 czy VDE-DIN EN 60900 mówią nam, że narzędzia powstają zgodnie z najwyższymi standardami produkcji obowiązującymi w Europie i są zgodne z obowiązującymi normami związanymi z BHP. To informacje ważne szczególnie w przypadku samochodów elektrycznych i hybrydowych, w których wiele ważnych układów pracuje pod wysokim napięciem.

Elektronarzędzie do zadań specjalnych

Opalarka elektryczna jest w sumie prostym narzędziem, ale w rękach mechanika potrafi czynić cuda. Trzeba tylko wiedzieć, w czym może pomóc, w jaki sposób się nią posługiwać. Ważne jest jeszcze jedno: jak wybrać model, który sprosta wyzwaniom stawianym przed mechanikiem.  

Jeśli postawimy na odpowiedni model, z wieloma pracami poradzimy sobie sprawniej, np. z odkręcaniem i montażem instalacji hydraulicznych czy elektronicznych, lutowaniem, odmrażaniem rozmaitych elementów czy montażem folii na szybie.

Jakimi funkcjami powinna więc dysponować opalarka odpowiednia dla mechanika? Z całą pewnością ważna jest jej moc – im wyższa, tym większa będzie temperatura wydmuchiwanego powietrza, a więc i zakres prac, w których się sprawdzi.

Warto również postawić na model z silnikiem bezszczotkowym, który zapewnia narzędziu znacznie większą wydajność i żywotność. Te z górnej półki działają bez problemu nawet 10 tysięcy godzin. Trzeba też sprawdzić, czy w razie awarii łatwo będzie wymienić element grzejny – dzięki temu zabiegowi opalarka posłuży nam znacznie dłużej.

Praktycznym rozwiązaniem, które doceni każdy mechanik, jest także płynna regulacja parametrów: temperatury i prędkości wydmuchu powietrza. To pozwala bowiem precyzyjnie dobrać te wartości do konkretnego zadania.

Wszystko, tylko nie chaos!

Nieporządek w warsztacie to jeden z największych wrogów każdego mechanika. Nawet gdy dysponujemy znakomitymi narzędziami, odkładanie ich w przypadkowe miejsce może uprzykrzyć życie, bo oznacza stratę czasu na szukanie odpowiedniego instrumentu, pokusę użycia „czegokolwiek w zamian” (to prosta droga do wypadku albo uszkodzenia materiału, którym się zajmujemy).

– Warto wybierać narzędzia umieszczane przez producenta w wygodnych, poręcznych pojemnikach, albo sięgnąć po profesjonalne stoły warsztatowe. Dzięki temu wszystko, co potrzebne, zawsze będziemy mieli pod ręką. Poza tym takie meble robocze ułatwiają dbanie o porządek – mówi ekspert z Lange Łukaszuk.

Czy warto płacić za markę?

Wszystko, o czym tu mówimy, ma jeszcze jeden istotny aspekt – finansowy. Zwykle bowiem wkrętaki, kombinerki czy klucze wykonane zgodnie z przywołanymi zasadami są nieco droższe od tych prostych, budżetowych. Jednak zdaniem eksperta tak naprawdę kupno markowych produktów oznacza… oszczędność.  

Czytaj również: Jak wybierać narzędzia ręczne, aby były trwałe i niezawodne

– To proste: takie narzędzie umożliwiają pracę o wiele wydajniejszą niż te budżetowe. Poza tym odpowiednio użytkowane posłużą nam kilka razy dłużej niż ich najtańsze zamienniki. Podczas gdy z takich najwyższej jakości będziemy korzystać nawet kilka lat, te najtańsze trzeba wymienić kilka razy. Rachunek jest naprawdę prosty – wyjaśnia Michał Ostrowski, ekspert branży narzędzi ręcznych.