Konserwacja układów hydraulicznych w maszynach budowlanych
Dobry stan techniczny i niska awaryjność układów hydraulicznych w maszynach budowlanych są uzależnione od wielu czynników. Istotne jest nie tylko regularne serwisowanie czy prawidłowe użytkowanie urządzeń i pojazdów, ale także dobór odpowiednich olejów hydraulicznych oraz ich terminowa wymiana.
Czytaj dalej
Sprawny park maszynowy ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego i terminowego przebiegu prac budowlanych. Awaria sprzętu może wiązać się z koniecznością ponoszenia dodatkowych wydatków na naprawy i części zamienne, opłaty za wynajęcie maszyn zastępczych, godziny nadliczbowe operatorów, a nawet kary za niedotrzymanie terminów wykonania robót. Warto zatem dbać o maszyny budowlane, zwracając szczególną uwagę na układy i ich podzespoły, które pracują w najcięższych warunkach i są najbardziej narażone na uszkodzenia.
Układ hydrauliczny jest kluczowym elementem większości maszyn budowlanych. Niestety, to w nim najczęściej dochodzi do poważnych awarii, które prowadzą do nieplanowanych przestojów. To koszmar każdego operatora, a tym bardziej właściciela firmy budowlanej. Największym wrogiem układu hydraulicznego są zanieczyszczenia, które przyspieszają degradecje oleju i zużycie mechaniczne podzespołów hydraulicznych, tworzenie się szlamów i blokadę filtrów. Dlatego dla wydajnej i bezawaryjnej pracy urządzeń hydraulicznych, tak ważny jest dobór odpowiedniego oleju hydraulicznego oraz jego terminowa wymiana – powiedział Cezary Wyszecki, ekspert techniczny Shell Polska.
Sprawny przy 80°C
Producenci nowoczesnych maszyn budowlanych stale wprowadzają nowe rozwiązania konstrukcyjne mające na celu obniżenie masy oraz gabarytów pojazdów i urządzeń, ułatwienie sterowania, zwiększenie efektywności czy bezawaryjność. Co za tym idzie, w układach hydraulicznych pracuje mniej oleju niż dotychczas, rosną ciśnienia robocze ciśnienia i temperatury pracy. W przeciętnych warunkach pracy oleje hydrauliczne nagrzewają się do temperatury w granicach 40-60°C, a w przypadku ciężkich warunków nawet powyżej 80°C. Nowoczesne urządzenia hydrauliczne wymagają więc stosowania olejów nowej generacji, które sprostają tak ekstremalnemu środowisku pracy. Nawet w przypadku maszyn budowlanych pracujących przy niskich obciążeniach, zalecane jest stosowanie olejów hydraulicznych wysokiejjakości. Stwierdzono, że ochrona elementów układu przed zużyciem w takich warunkach może być równie trudna.
Czytaj również: Kilka zaleceń - jak dbać o elektronarzędzia, aby służyły nam wiele lat
Shell Tellus dla maszyn budowlanych
Olejem hydraulicznym, który pozwala przedłużyć żywotność układów hydraulicznych, nawet w każdych warunkach pracy, jest Shell Tellus S2 VX. Środek smarny wykorzystuje formułę oleju bazowego Grupy II, który pozwala na wydłuzenie czasu pracy oleju. Jego formułę opracowano tak, by utrzymywał lepkość i osiągi przy dużym obciążeniu mechanicznym oraz w szerokim zakresie temperatur. Tak szeroki zakres pracy oleju jest dostosowany szczególnie do potrzeb urządzeń mobilnych, jak np. koparki czy dźwigi. Shell Tellus S2 VX spełnia także rosnące wymagania w zakresie wydajności pracy maszyn i urządzeń. Ograniczenie degradacji oleju pomaga zwiększyć jego żywotność i skrócić czas przestojów. Osiąga nawet dwa razy dłuższą odporność w teście na utlenanie w porownaniu do Shell Tellus S2 V, tym samym trzykrotnie przekraczając przyjęte w branży minimum. Ponadto, jego wyjątkowa stabilność termiczna zapewnia długą trwałość i dobrą ochronę przed tworzeniem się szlamu.
Wymiana oleju zawsze razem z filtrem
Degradacja oleju przekłada się na obniżenie sprawności całego układu i mniej skuteczną ochronę podzespołów przed zużyciem, co w konsekwencji może prowadzić do kosztownej awarii. Z tego względu okresowa wymiana oleju hydraulicznego, zalecana przez producenta danej maszyny, to absolutna podstawa. Wymieniając olej w układzie hydraulicznym koniecznie trzeba pamiętać także o wymianie filtra oleju. To od jego stanu zależy czy układ będzie prawidłowo i skutecznie oczyszczany z wszelkich zanieczyszczeń znajdujących się w środku smarnym. Zapchany filtr utrudnia obieg oleju w układzie i grożi uszkodzeniem podzespołów hydraulicznych. Gdy filtr jest już bardzo zabrudzony, układ przestaje być oczyszczany, a wszystkie zanieczyszczenia trafiają do najbardziej wrażliwych części.
Czytaj również: Nowoczesne sposoby zmniejszenia ryzyka wypadków na placu budowy i podczas remontu
Każdy dzień przestoju maszyny, zwłaszcza przy dużych inwestycjach budowlanych, wiąże się z wysokimi kosztami i spadkiem efektywności. Dzięki doborowi odpowiedniego oleju hydraulicznego oraz jego regularnej wymianie wraz z filtrem można zminimalizować ryzyko wystąpienia poważnych awarii.
Komentarze
Czytaj też…
Czytaj na forum
- Budowa domu jednorodzinnego Liczba postów: 351 Grupa: Firmy budow... Wyroby ze stali nierdzewnej oferowane na stronie https://zew-inwestycje.eu/ to gwarancja najwyższej jakości. Produkty te są odporne na korozję, co sprawia, że d...
- Księgowa Liczba postów: 58 Grupa: Firmy budow... Według mnie, biuro rachunkowe Katarzyny Wróblewskiej to świetny wybór dla małych i średnich przedsiębiorstw. Firma zapewnia pełną księgowość, obsługę kadr i pła...
- Kto wam prowadzi księgowość?? Firma zewn? Liczba postów: 99 Grupa: Firmy budow... Księgowość trzeba dobrze dobrać do profilu swojej firmy lub biznesu. Jeżeli masz profile zarobkowe na takich platformach jak OnlyFans to skorzystaj z pomocy htt...
- Własną działalność gospodarczą Liczba postów: 68 Grupa: Firmy budow... Raz jeszcze... zobacz, jak Ci na działalność wpłynie system Berberis. Powinien dać diametralną zmianę, a jak dużą, to zależy od wielu czynników. Docelowo można....
- Czas na remont Liczba postów: 137 Grupa: Budowa i re... Czy kontener na gruz od Zamów-Kontener ze Szczecina https://zamow-kontener.pl/zachodniopomor skie/wywoz-gruzu-szczecin-2/ jest dostosowany do usuwania odpadów po...