Optymalizacja kosztów budowy hal produkcyjnych: Jak efektywnie zarządzać budżetem i materiałami?

Odpowiednie rozwiązania konstrukcyjne

Budowa hal produkcyjnych jest złożonym procesem, co wynika z różnorodności stosowanych rozwiązań technologicznych. Sposobem na optymalizację wydatków może być umiejętny dobór konstrukcji pierwszorzędowej względem docelowego przeznaczenia obiektu. Obecnie dużą popularnością cieszą się hale stalowe o wysokości do 10 m, w których rozpiętość między nawami nie przekracza 20 m. Takie konstrukcje często są projektowane jako blachownicowe, co wymaga właściwego opracowania połączeń między elementami ramy. Kluczową kwestią jest rozkład i przebieg sił wewnętrznych. Jako ramy blachownicowe świetnie sprawdzają się profile zbieżne, które gwarantują odpowiednią sztywność i nośność konstrukcji tylko w wymagających tego miejscach. Profile takie są lżejsze, a także niższe. W rezultacie wymagają użycia mniejszej ilości stali, co obniża koszty produkcji komponentów. Warto pamiętać, że nieco inaczej wygląda to w przypadku hal magazynowych. Takie obiekty wymagają specyficznego zagospodarowania powierzchni, przez co konieczne jest zapewnienie odpowiednio dużej rozpiętości konstrukcyjnej. W takim przypadku lepszym rozwiązaniem niż blachownice będą dźwigary kratownicowe.

Zastosowanie elementów dodatkowych

W optymalizacji kosztów budowy hali produkcyjnej pomocne jest też zastosowanie dodatkowych elementów, które wspierają konstrukcję główną. Rozwiązanie to ma znaczenie dla bezpieczeństwa, pozwalając np. na odizolowanie wnętrza obiektu od środowiska zewnętrznego. Idealnym rozwiązaniem są płatwie stalowe, które znajdują zastosowanie w podpieraniu blachy trapezowej poszycia dachowego. Elementy takie mogą tez podpierać główne ramy blachownicowe, co zabezpiecza przed spadkiem równowagi prostopadle do płaszczyzny. Płatwie stalowe powinny być odpowiednio dobrane pod względem gabarytowym, a także prawidłowo rozstawione. Nie tylko przyczynia się to optymalizacji ciężaru, ale też minimalizuje koszty związane z wykonaniem konstrukcji pierwszorzędowej i drugorzędowej oraz poszycia dachowego. Wysokiej jakości hale produkcyjne o zoptymalizowanej budowie są dostępne w ofercie Llentab. Firma obsługuje cały proces zamówieniowy, włącznie ze stworzeniem wstępnego projektu oraz końcowym montażem konstrukcji. Ze względu na ograniczenie formalności oraz usprawnienie wszystkich działań związanych z przygotowaniem i realizacją inwestycji, istotną korzyścią skorzystania z usług specjalistów jest oszczędność czasu i pieniędzy.

Bezpieczeństwo użytkowników i ochrona przeciwpożarowa

Niezależnie od celów realizowanych przez hale produkcyjne budowa takich obiektów zawsze wymaga umiejętnego doboru rozwiązań, które są związane z bezpieczeństwem. Uwzględnienie aspektów związanych z ochroną przeciwpożarową jeszcze na etapie planowania konstrukcji może przynieść ogromne oszczędności. Kluczowe znaczenie ma dopasowanie właściwej wysokości składowania towarów i materiałów, które będą wykorzystywane w procesach produkcyjnych. Jeżeli konkretne wartości zostaną przekroczone, wzrasta ryzyko dużego obciążenia ogniowego na jednostkę powierzchni w obiekcie lub danej strefie pożarowej. W takich przypadkach wymogi ochrony przeciwpożarowej są ostrzejsze, a inwestycja w instalację tryskaczową do kosztowne przedsięwzięcie. Rozwiązaniem może być ustanowienie mniejszych części hali jako odrębnych stref pożarowych. Ich wydzielenie w takiej formie niweluje konieczność wykonania instalacji tryskaczowej. Warto jednak pamiętać, że rozwiązanie to nie powinno zaburzać logistyki wewnątrz obiektu produkcyjnego.

Czytaj również: Rozbudowa zakładu poprzez łączniki między halami przemysłowymi