Płyty wykorzystane przy budowie domu Green Power

Płyty mfp® firmy Pfleiderer to produkt stanowiący alternatywę dla tradycyjnej płyty wiórowej OSB. Mają jednak więcej od niej zalet użytkowych, wynikających z jednorodnej struktury płyt mfp®, która została osiągnięta poprzez dokładne rozproszenie wiórów drzewnych w procesie technologicznym. Taka struktura zwiększa wytrzymałość na odkształcenia, ułatwia obróbkę, stabilizuje mocowanie wkrętów, zszywek i gwoździ. Mfp^® charakteryzuje się wysoką wytrzymałością – nie ugina się i nie łamie pod obciążeniami, na jakie narażone mogą być materiały stosowane do wykańczania ścian i podłóg. Nie ma też słabych punktów, jest więc jednakowo wytrzymała na obciążenia w każdym miejscu (do 20 MPa).  

Specyficzna struktura mfp^® sprawia, że jest bardziej odporna na wilgoć niż klasyczne płyty budowlane. Jej współczynnik spęcznienia wynosi tylko 10%. To pozwala m. in. stosować ją w miejscach narażonych na zwiększoną wilgotność, np. podłogach kuchni i łazienek, przy konstrukcjach balkonów, tarasów, na poszyciach dachowych.  

Płyta mfp^® cechuje się też zwiększoną odpornością na ogień (wg klasyfikacji ogniowej Ds1-dO zgodnie z normą EN 13501-1). Trudno zapalność mfp^® podnosi bezpieczeństwo mieszkańców, warto więc skorzystać z tej płyty np. przy budowie sztywnych poszyć dachowych.

Poszycie z płyt mfp® międzypiętrowego stropu z profili stalowych

Piętro domu GREEN POWER wykonane jest w szkielecie stalowym, dlatego strop nad parterem również został wykonany z elementów wchodzących w skład systemu Lindab Construline. Konstrukcja z profili zimnogiętych po zmontowaniu została pokryta płytami budowlanymi mfp® o grubości 22 mm, tworząc tzw. ślepą podłogę, która służy usztywnieniu konstrukcji. W zastosowanej wersji pióro-wpust są szczególnie rekomendowane do miejsc, w których wymagane jest uzyskanie jak najbardziej szczelnego, skutecznie izolującego pokrycia.

Tradycyjne płyty, bez frezowanych krawędzi, wymagałyby przycinania w taki sposób, aby miejsca ich połączeń wypadały na wysokości legarów. Przy płytach typu pióro-wpust nie ma takiej konieczności, dzięki czemu mniejsze są straty materiałowe. Wykończenie krawędzi w wersji pióro-wpust pozwala też skuteczniej ochronić wnętrze przed chłodem czy hałasem, a także umożliwia otrzymanie gładszej i jednolitej powierzchni. Płyta budowlana mfp® pióro-wpust posiada górną i dolną (bazową) płaszczyznę.

Czytaj również: Zamontowano strop w Domu Zeroenergetycznym

Na płaszczyźnie dolnej znajduje się napis techniczny, ułatwiający rozróżnienie obu płaszczyzn. To pozwala bezbłędnie zestawiać asymetryczne wykończenie pióro-wpust. Frez pióro-wpust ukształtowany jest w taki sposób, aby uzyskać automatycznie szczelinę dylatacyjną optymalnej szerokości pomiędzy składanymi płytami. Aby zapobiec trzeszczeniu stropu podczas użytkowania, płyty należy trwale połączyć: z konstrukcją stalową za pomocą ocynkowanych blachowkrętów oraz ze sobą, używając kleju. Płyty mfp stanowiące poszycie stropu montuje się z przesunięciem względem siebie. Ich krawędzie nie mogą znaleźć się w jednej linii, ponieważ w tym miejscu przyszła podłoga by się uginała. Po zmontowaniu całej konstrukcji stalowej ułożona zostanie jeszcze jedna warstwa płyt mfp®, rozdzielona od spodniej folią budowlaną, co zapobiegnie trzeszczeniu płyt w czasie chodzenia po gotowej podłodze.

„Cieszy mnie, iż zastosowanie płyt mfp przy budowie Domu Zeroenergetycznego potwierdziło deklarowane przez nas właściwości tego produktu, czyli przede wszystkim szybkość i łatwość  montażu. Ekipa budowlana ułożyła sprawnie i bez opóźnień płyty pióro-wpust na metalowym ruszcie stropu oraz na antresoli. Płyty budowlane mfp pióro-wpust miały swój test przeciwwilgociowy przed ich ułożeniem – podczas deszczu na placu budowy. Sprawdzian wypadł celująco! Odporność płyt na wodę została przetestowana jeszcze później przez przeciekający dach domu. Dodam jeszcze, iż płyta budowlana mfp posiada cechy drewna lecz jest pozbawiona jego wad, co wpłynie dalej korzystnie na walory użytkowe budynku” – tak podsumował zastosowanie płyt budowlanych mfp® w budynku GREEN POWER Jarosław Strzelczyk, Product Manager w firmie Pfleiderer. 

Czytaj również: Budownictwo neutralne dla środowiska

Stalowy stropodach z poszyciem z płyt mfp®

Ostatnią czynnością przy wykonywaniu stalowego piętra jest montaż stropodachu. Technologia jest podobna jak w przypadku wykonywania stropu nad parterem: odpowiednio przycięty profil o wysokości 25 cm mocuje się do dłuższych boków ścian zewnętrznych, a następnie wypełnia profilami ustawionymi poprzecznie. Na koniec konstrukcję stalową stropodachu pokrywamy płytami mfp®. Jest to materiał odporny na wilgoć, choć powinien być zabezpieczony przed bezpośrednim działaniem wody. Nawet jeśli płyta ulegnie nieznacznemu spęcznieniu, to ma ono charakter czasowy i następuje na całej powierzchni, a nie głównie na krawędziach jak w przypadku innych materiałów drewnopochodnych. Po wyschnięciu płyta powraca do swoich pierwotnych kształtów. Odporność na spęcznienie łączy się z paroprzepuszczalnością płyty mfp®. Eliminacja nadmiernego zatrzymywania wilgoci skutecznie zapobiega rozwojowi groźnych dla zdrowia grzybów i bakterii.

Nadproża wylewane

W budynku GREEN POWER zaprojektowane zostały dwa duże okna, których szerokość przekracza 5 m. Nad każdym z nich konieczne jest wykonanie nadproża, które przeniesie ciężar konstrukcji nad oknem na ściany, chroniąc w ten sposób okno przed naprężeniami i zapobiegając jego ewentualnemu uszkodzeniu. Nie ma tu jednak możliwości zastosowania nadproży prefabrykowanych, dlatego trzeba je wykonać na budowie. Najpierw został zmontowany szalunek ze specjalnych płyt szalunkowych mfp®. Od standardowych płyt budowlanych mfp® różni je laminowana na niebiesko powierzchnia. Płyty szalunkowe mfp® to produkt stworzony do wykonywania elementów betonowych.

Czytaj również: Sposoby na oszczędzanie wody

Są idealnie gładkie, posiadają właściwości adhezyjne (czyli są odporne na wilgoć i nienasiąkliwe), są sztywne i stabilne geometrycznie (czyli nie odkształcają się ani przy zginaniu, ani przy rozciąganiu). Ich dodatkową zaletą jest to, że po związaniu betonu można je bez problemu umyć i wykorzystać przy kolejnych pracach. Należy jedynie pamiętać, aby nie używać do tego narzędzi mogących uszkodzić laminowaną powłokę. Dlatego zamiast metalowych przyrządów o ostrych krawędziach do czyszczenia płyt należy używać twardej szczotki z tworzywa sztucznego. Podobnie uważać należy przy układaniu zbrojenia wewnątrz szalunków. Przy przycinaniu płyt szalunkowych mfp® konieczne jest zabezpieczenie nowych krawędzi przed działaniem wilgoci. Wystarczy użyć dowolnych preparatów ochronnych do drewna lub bitumicznych do izolacji przeciwwilgociowej muru.