Posadzki stosowane w nowoczesnych zakładach przemysłu piekarskiego i cukierniczego

Wybierając odpowiednie rozwiązanie warto zwrócić uwagę na pięć kluczowych cech posadzki, które decydują o tym, czy sprawdzi się ona w piekarni, co w praktyce oznacza, że będzie zachowywała swoje właściwości przez lata, bez konieczności dokonywania miejscowych napraw czy wymiany.

1. Odporność na wysoką temperaturę 

Jednym z największych wyzwań, przed którymi stoją posadzki w piekarniach, jest działanie wysokiej temperatury, a także jej gwałtowne zmiany występujące m.in. w czasie mycia ciepłą wodą lub myjkami ciśnieniowymi. W strefach pieczenia chleba i innych wyrobów cukierniczych posadzka nagrzewa się w momencie otwierania drzwi od pieców. Dodatkowo może mieć bezpośredni kontakt z rozgrzanymi kółkami wózków stosowanych do wypieku, przy czym zdarza się, że stosuje się w tych miejscach specjalne materiały, jak np. stal czy blachę. W piekarniach znajdują się także chłodnie i mroźnie, gdzie przechowuje się surowce lub półprodukty. Z tego powodu optymalnym rozwiązaniem do tego typu zakładów jest posadzka odporna na szeroki zakres temperatury, od około -40oC do +120oC. Takie właściwości mają posadzki poliuretanowo-cementowe, które powstają na bazie żywic poliuretanowych oraz specjalnie dobranych kruszyw i cementów, o grubości rzędu 9 mm, np. wybrane systemy posadzkowe z grupy Flowfresh, o wysokiej odporności termicznej.

Czytaj również: Podłoga w piekarni

2. Najwyższe, światowe standardy higieny 

W zakładach piekarskich i cukierniczych, tak jak w całej branży spożywczej, zachowanie najwyższego poziomu higieny jest priorytetem. Z tego względu łatwe do zmywania, szczelne i nienasiąkliwe, bezspoinowe posadzki żywiczne zintegrowane z systemem odwodnienia to dobra opcja. W przypadku tego typu rozwiązań posadzkowych podziały na powierzchni są ograniczone do minimum, a na styku posadzki ze ścianą wykonuje się odpowiednio wyprofilowane cokoły systemowe, które łatwo utrzymać w czystości. Do pomieszczeń, które mają kontakt z żywnością, przeznaczone są specjalistyczne posadzki antybakteryjne, np. zawierające innowacyjny, oparty na jonach srebra, dodatek Polygiene®, który redukuje ilość bakterii i drobnoustrojów na powierzchni nawet o 99,9%. Przy wyborze konkretnego systemu warto wziąć pod uwagę certyfikaty niezależnych, międzynarodowych organizacji, jak np. HACCP International, które stanowią potwierdzenie, że dany system spełnia najwyższe światowe standardy higieny w produkcji żywności.

3. Wytrzymałość na codzienne obciążenia użytkowe 

Posadzki w piekarni przemysłowej muszą sprostać intensywnym obciążeniom mechanicznym, m.in. powinny być odporne na natężony ruch pieszy oraz ruch wózków służących do wypieku, studzenia, a także transportowania pieczywa do samochodów lub przyzakładowego punktu sprzedaży. Dodatkowe wyzwanie dla posadzki stanowi potencjalne zabrudzenie jej powierzchni surowcami wykorzystywanymi do produkcji. Z tego względu przy wyborze systemu posadzkowego zawsze należy sprawdzać odporność na ścieranie – im jest ona wyższa tym lepiej, przy czym poziom odporności na ścieranie, taki jak np. RWA1 zgodnie z normą PN- EN 13892-5 jest wystarczający dla warunków panujących w tego typu zakładach.

4. Antypoślizgowość taka jak w wilgotnym środowisku pracy 

Z kwestią zapylenia powierzchni posadzki w piekarni surowcami stosowanymi do wypieków wiąże się wymóg odpowiedniej przeciwpoślizgowości. Nawet niewielka ilość rozsypanego na posadzce cukru czy mąki zwiększa 

Czytaj również: Elegancka posadzka dla wymagających – poznaj dostępne możliwości i ich zalety

ryzyko poślizgnięcia i upadku. Mimo, że wypiek pieczywa nie jest typowo „mokrą” produkcją, w wybranych pomieszczeniach zakładów piekarskich występuje wysoka wilgotność, co może doprowadzić do powstawania skroplin na powierzchni posadzki. Dla przykładu, zgodnie z zaleceniami zawartymi w publikacji Instytutu Techniki Budowlanej autorstwa Jacka Popczyka („Śliskość. Zasady doboru posadzek. Poradnik”, Instrukcje, Wytyczne, Poradniki, nr 466/2011) posadzka żywiczna w pomieszczeniach sprzedaży w piekarni powinna mieć opór poślizgu badany metodą „wahadła”, zgodnie z PN-EN 13036-4, dla powierzchni suchej 75–90, a dla powierzchni mokrej 40–65. Biorąc pod uwagę te wymagania, odpowiednim rozwiązaniem w tego typu pomieszczeniach będą posadzki o przeciwpoślizgowej strukturze, z zasypem piaskiem kwarcowym, jak np. Flowfresh SR.

5. Odporność na cukier, słody i inne surowce 

Kolejną ważną cechą posadzek stosowanych w piekarniach jest odporność na składniki stosowane przy wypieku pieczywa i ciast, np. cukry, dżemy czy konfitury, które w dużych ilościach mogą być niszczące dla podłoża betonowego. Poszukiwanie rozwiązania posadzkowego, które jest w stanie sprostać takim wymaganiom, przyczyniło się m.in. do powstania marki Flowcrete. W 1982 roku brytyjski wynalazca Peter Gibbins stanął przed wyzwaniem stworzenia dla swojego klienta – znanego producenta słodyczy, specjalnej posadzki, która zachowa swoje właściwości w kontakcie z dużymi ilościami cukru. Założyciel Flowcrete zaproponował technologię na bazie żywicy syntetycznej. Była to pierwsza posadzka, która odpowiadała rygorystycznym wymaganiom zakładów produkcyjnych inwestora. Do dzisiaj antybakteryjne posadzki poliuretanowo-cementowe tej marki sprawdzają się zarówno w niewielkich, lokalnych piekarniach, jak i w zakładach produkujących słodycze na dużą skalę. 

Czytaj również: Jakie najwyższe standardy spełniają obecnie posadzki w nowoczesnych zakładach rybnych?

Posadzki stosowane w nowoczesnych zakładach przemysłu piekarskiego mają za zadanie przede wszystkim chronić betonowe podłoże przed zniszczeniem w wyniku intensywnego użytkowania. Aby dobrze spełniały swoją funkcję, powinny mieć odpowiednie cechy i właściwości, poparte badaniami. Dobór systemu posadzkowego wymaga także analizy warunków panujących w zakładzie. Przy tworzeniu specyfikacji warto skorzystać z pomocy ekspertów od posadzek żywicznych, którzy na podstawie wywiadu oraz wiedzy i doświadczenia zaproponują optymalne rozwiązanie.