Równoważenie hydrauliczne i regulacja przepływu - system grzejnikowy

Diagnoza zautomatyzowana

Niestety, wykonanie nastaw projektowych na wszystkich zaworach równoważących nie gwarantuje poprawności funkcjonowania instalacji. Obliczone nastawy są tylko wartościami wstępnymi i trzeba je zweryfikować na budowie w oparciu o precyzyjne pomiary. Na szczęście dzięki nowoczesnym urządzeniom pomiarowym, takim jak TA Scope firmy IMI zadanie to staje się dużo prostsze. Jest to spowodowane faktem, iż każda wartość nastawy zaworu równoważącego jest programowana jako konkretna wartość współczynnika Kv. Urządzenie oblicza wartość przepływu, opierając się na tej danej przy uwzględnieniu spadku ciśnienia na zaworze. Ponadto możliwe jest również poznanie temperatury czynnika grzewczego czy mocy przekazywanej przez system. – Wykorzystywana dziś aparatura nie wymaga skomplikowanej instalacji – sprzęt wystarczy odpowiednio podłączyć do planowanego punktu pomiaru. Następnie definiujemy odpowiedni zawór. Po wprowadzeniu danych wejściowych klikamy przycisk pomiarowy, by później wcisnąć przycisk kalibracyjny w celu usunięcia pęcherzyków powietrza z wężyków pomiarowych. Po kilku sekundach i komunikacie na urządzeniu wspomniany przycisk zwalniamy. Po chwili możemy już odczytać interesujące nas wartości – wyjaśnia Tadeusz Bednarek. W tym miejscu warto wspomnieć o dwóch nowatorskich metodach pomiaru, wykorzystywanych przez urządzenie TA Scope. Pierwsza – TA Wireless, dzięki zastosowaniu bezprzewodowych przekaźników dalekiego zasięgu, pozwala na łatwiejsze równoważenie nawet rozległych obiektów. Druga – TA Diagnostic to szansa na skuteczniejsze i szybsze wykrycie zagrożeń eksploatacyjnych i przeprowadzenie koniecznych czynności serwisowych.

Wstępny, lecz potrzebny – etapy przeglądu wstępnego

Jeśli tylko specyfika budowy to umożliwia, przed rozpoczęciem realizacji procedury równoważenia warto dokonać wstępnego przeglądu budynku. Dla ułatwienia sobie zadania czynność tę można podzielić na etapy. Na początek należy dokładnie zbadać, czy zrealizowany układ jest zgodny z projektem oraz czy został ukończony. Następnie należy sprawdzić dyspozycyjność wszystkich zaworów równoważących oraz stan napełnienia instalacji. Zawór uznajemy za dyspozycyjny, jeśli posiada on niezbędne podłączenie do urządzeń instalacji, a system jest napełniony czynnikiem i dysponuje odpowiednim ciśnieniem. W razie wątpliwości podejrzany zawór oznaczamy. W tym miejscu ważna uwaga – jeśli przeprowadzone pomiary nie odpowiadają wymogom bezpieczeństwa, należy niezwłocznie powiadomić o tym klienta. Jeśli jednak wszystko się zgadza, kolejny etap przeglądu wstępnego to kontrola filtrów – należy zorientować się, czy są one czyste i czy nastąpiło odpowietrzenie całego układu. Kolejny krok to sprawdzenie kierunku instalacji zaworów zwrotnych, regulacyjnych oraz pomp. Wreszcie na koniec patrzymy, czy zawory równoważące zostały wstępnie nastawione – gdy brak nastaw, ustawiamy je w pozycji pełni otwartej.

Przejdźmy do meritum – procedura równoważenia hydraulicznego

Właściwa procedura równoważenia hydraulicznego rozpoczyna się w miejscu newralgicznym pod względem funkcjonowania systemu ogrzewania budynku – przykładowo może to być kotłownia, centrala grzewcza czy rozdzielacz zasilający. Na początku należy sprawdzić wartość przepływu na głównych zaworach wspólnych. Jeśli parametry rażąco odbiegają od wartości projektowych, kontynuacja równoważenia jest możliwa dopiero po skorygowaniu błędów. Osiągnięty wynik równoważenia hydraulicznego musi zmieścić się w zakresie przewidzianym normą PN-EN 14336. Aby stan równoważenia utrzymał się na długo, zawory równoważące należy ograniczyć do wartości zadanej przez wykonanie blokady nastawy wstępnej. Poprawne ustawienie całej instalacji nie kończy jednak procedury równoważenia. Jej istotnym elementem jest bowiem sporządzenie profesjonalnej dokumentacji, której podstawową częścią jest protokół równoważenia. – Dokument ten powinien zawierać obliczeniowe oraz rzeczywiste wartości przepływu, wielkość zaworu i nastawę, spadek ciśnienia na zaworze oraz odchyłkę przepływu. Protokół powinien zawierać także dane jednostki dokonującej regulacji hydraulicznej – przypomina ekspert IMI Hydronic Engineering. Opisywany druk odbiera inspektor nadzoru. Po jego sporządzeniu należy wypełnić tabliczkę znamionową przy każdym zaworze, wpisując wszystkie dane z druku.

Zapewnienie optymalnego komfortu w pomieszczeniach przy zminimalizowanych kosztach eksploatacji – to główne i niezmienne cele w projektowaniu systemów grzewczych. Odpowiednio przeprowadzona procedura równoważenia hydraulicznego pozwala je osiągnąć. Zainwestowane pieniądze szybko się zwrócą, w budynku zaś pozostanie instalacja zoptymalizowana, zapewniająca wysoki komfort cieplny i długą żywotność.